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Comment choisir une machine à plastifier sans solvant

Quel que soit le pays que vous choisissez auprès du fournisseur de machine à plastifier sans solvant, l'équipement a la même fonction de base : l'utilisation d'adhésifs, deux ou trois types de film comme matériau de base se liant dans un film stratifié.Mais la qualité du produit stratifié final produit par la machine à plastifier sans solvant fournie par différents fabricants est différente.il y a la différence entre le bien et le mal.Y compris la différence d'apparence évidente du produit laminé ainsi que la qualité du post-traitement.Et de nombreux facteurs affectent la qualité du produit stratifié, en plus de la qualité du matériau de base du stratifié lui-même et des adhésifs, plus la précision de la structure du corps de l'équipement sans solvant lui-même est critique.
 
 
 
Comment juger si la structure corporelle du solvantSS jela machine à aminer est précise
 
 
 
 
La machine à plastifier sans solvant contient régulièrement une unité d'alimentation en colle, une unité de revêtement, une unité de plastification et une unité de rembobinage (déroulage).En fonction des exigences particulières du client, une unité de traitement corona sera également ajoutée dans certains cas, ou combinée avec une machine de plastification à sec dans une ligne de production en ligne.Ces unités sont reliées par un certain nombre de rouleaux de guidage et un système de commande électrique (gaz).Ainsi, dans le processus de laminage, la coopération entre les unités et les unités est très importante.Il y a deux choses qui sont le plus mises en avant dans le travail coopératif : premièrement, les unités de travail doivent être étroitement liées ;Deuxièmement, la valeur d'existence de chaque unité de travail doit être maximisée.Par conséquent, lors de l'évaluation de la précision de la structure du corps de la machine à plastifier sans solvant, le degré de coopération du travail coopératif est le point clé de l'évaluation.Ci-dessous, nous prenons Machine à plastifier sans solvant Polaris 02 dans la famille Trend à titre d'exemple pour analyser comment la machine à plastifier sans solvant réalise l'état de fonctionnement coopératif tacite.
 
 
 
 
 
 
La plastifieuse sans solvant Polaris 02 a été la première plastifieuse lancée par la gamme de produits Trend en 2010. Elle a résisté à l'épreuve du temps et à la reconnaissance des utilisateurs.C'est la pionnière de la machine à plastifier sans solvant Polaris.Par conséquent, il est respectueusement appelé 'chef'.

La machine à plastifier sans solvant Polaris 02 est un appareil typique à cinq unités de revêtement à rouleaux.L'unité de revêtement contient un rouleau en caoutchouc, un rouleau doseur, un rouleau en caoutchouc flottant, un rouleau de revêtement et un rouleau presseur de revêtement.Le processus complet d’opération de stratification de l’équipement est :

1. Au début du revêtement, la colle A/B du système d'alimentation en colle entre dans la vanne de la zone de mélange de colle pour terminer le travail de préparation de la colle.
2. Complétez ensuite le mélange de colle en scellant le système
3. Ensuite, le dispositif de collage alternatif remplira l'adhésif de revêtement entre le rouleau en caoutchouc et le rouleau doseur,
4. Ensuite, grâce à la rotation relative du rouleau en caoutchouc de transfert, du rouleau de revêtement et du rouleau presseur de revêtement, enduisant uniformément la première couche de film de matériau de base de stratification.
6. La première couche de film de base de plastification rencontrera la deuxième couche de film de base de plastification à l'entrée de l'unité de plastification par le guidage du rouleau de guidage
7. Ensuite, ils entrent ensemble dans la zone de plastification pour le travail de plastification,
8.Une fois le travail de laminage terminé, le film laminé entre dans le travail de rembobinage sous la traction du rouleau de guidage.
9. Mettez le matériau stratifié dans la salle de durcissement pour durcir après rembobinage
 
 
 
 
 
 
 
Dans ce processus complet, la ligne de connexion - matériau de base stratifié de la machine à plastifier sans solvant Polaris 01, a connu la transition d'une zone d'unité de travail à une autre zone d'unité de travail et le transfert du contenu du travail.Par conséquent, la machine de plastification sans solvant Polaris 01 n'a besoin que de résoudre 2 problèmes pour compléter le KPI du travail coopératif :

1. Le processus de travail doit être fluide.
  • Autrement dit, le matériau de base stratifié peut s'adapter rapidement à l'environnement de travail lors de l'entrée dans l'unité de travail suivante.
  • Performance spécifique : le film stratifié dans l’ensemble du processus de production n’apparaîtra pas de bourrage, de déplacement anormal, de vibration et d’autres accidents indésirables.

2. Le contenu du travail doit répondre à la norme d’acceptation.
  • Autrement dit, la qualité du travail reçu par le matériau de base dans chaque espace de travail doit être optimale.
  • Performance spécifique : le film laminé final doit être ferme, lisse, brillant, sans rides ni taches blanches, sans défauts d'aspect, et non collant, produits stratifiés de bonne qualité d'ouverture.
 
 
 
 
 
Comment la plastifieuse sans solvant Polaris 02 fonctionne-t-elle ensemble ?
 
 
De même que toutes les autres machines à plastifier sans solvant, le processus de travail de la machine à plastifier sans solvant Polaris 02 comporte au total 7 zones de travail.Il s'agit d'une zone de collage, d'une première zone de déroulement, d'une zone de revêtement, d'une deuxième zone de déroulement, d'une zone de stratification, d'une zone de rembobinage et d'une zone de durcissement.Dans ce processus, l'équipement doit produire la tension appropriée dans la première zone de déroulement, la zone de revêtement, la deuxième zone de déroulement, la zone de stratification et la zone de rembobinage, afin que le matériau de base stratifié puisse être complété avec succès sous l'opération de démarrage, d'arrêt. , accélération ou décélération :

1. Laissez la première zone de déroulement terminer le revêtement uniformément sur la piste spécifiée ;
2. Laissez le matériau de base dans la première zone de déroulement et dans la deuxième zone de déroulement entrer à plat dans la zone de stratification à la même vitesse et en même temps pour terminer le laminage ;
3.Lors du rembobinage, le centre du film stratifié ne peut pas présenter de plis ;Lors du processus de rembobinage, le matériau du film ne peut pas être cassé ;
 
 
 
 
Par conséquent, dans le processus de travail, Machine à plastifier sans solvant Polaris 02 mettre en place quatre zones de tension pour coopérer avec le fonctionnement de chaque unité dans le transfert en douceur de l'équipement

1. La première tension de déroulement est réglée entre la première zone de déroulement et la zone de revêtement ;
2. La tension du canal est réglée entre la zone de revêtement et la zone de stratification ;
3. La deuxième tension de déroulement est réglée entre la deuxième zone de déroulement et la zone de stratification ;
4. Tension de rembobinage, c'est-à-dire la quatrième zone de tension, elle est définie entre la zone de stratification et la zone de rembobinage ;

Les 4 zones de tension ci-dessus, parce qu'elles ont des scénarios de travail différents et traitent des contenus de travail différents, les ingénieurs R&D de Trend adoptent différents dispositifs de tension pour surmonter les problèmes de tension dans chaque zone de travail.
  • La première tension de déroulement se situe dans la zone de déroulement active.Lors du déroulement, si le matériau de base acheté par l'utilisateur n'est pas de haute précision, le matériau de base battra inévitablement l'excentricité autour du rouleau après le déroulement.Cela amène le matériau de base à différents endroits sur le rouleau à se dilater simultanément à différentes longueurs.Il s'agit d'un processus à haute fréquence, c'est pourquoi les ingénieurs de Trend ont installé un système de contrôle de la tension des rouleaux flottants dans la zone de déroulement.Ce dispositif peut rapidement absorber la longueur anormale du matériau de base lors du déroulement, de sorte que le matériau de base s'aplatisse dans la zone de revêtement.
  • La fonction de la tension du canal est de contrôler le minuscule allongement longitudinal du matériau de base revêtu au cours du processus de transmission, ainsi que la fluctuation de tension provoquée par le battement du rouleau et de l'arbre au cours du processus de transmission à grande vitesse.Ainsi, les ingénieurs de Trend ont installé un système de contrôle de capteur de tension d'une grande précision et sensibilité.
  • Deuxième tension de déroulement, si le matériau de base a traité la couronne lors du déroulement, alors la chaleur générée par l'étincelle électrique peut rendre le matériau du film mou, lors du processus d'étirement, le film sera étendu, de sorte que la deuxième tension de déroulement sera légèrement inférieure à la tension du canal.Les ingénieurs de Trend ont installé un système de contrôle de la tension des rouleaux flottants dans la deuxième zone de déroulement afin d'éviter les conséquences négatives de l'étirement du film causées par un processus de fonctionnement non standard de l'utilisateur.Ce dispositif peut rapidement absorber la longueur anormale du matériau de base lors du déroulement, de sorte que le matériau de base s'aplatisse dans la zone de revêtement.
  • Rembobinage de la tension.Dans la section d'enroulement, avec l'augmentation progressive du diamètre de rembobinage, la tension et la vitesse de rembobinage doivent changer pour garantir que le
Le film stratifié ne se pliera pas, ne cassera pas les matériaux et autres phénomènes indésirables.
 
 
 
 
 
Pour une présentation de haute qualité du contenu du travail, les ingénieurs de Trend disposent de systèmes automatisés d'intelligence de travail et d'une conception de corps personnalisée pour les zones de collage, de revêtement, de laminage et de durcissement de la machine de plastification sans solvant Polaris 01 afin de réduire le recours au travail manuel.Parce qu'aucun utilisateur ne peut garantir que les cadres supérieurs qui font fonctionner la machine à plastifier sans solvant sont à leur poste pendant les heures de travail, ou qu'ils ne seront pas affectés par des interférences externes lorsqu'ils fonctionnent, n'affecteront pas l'ambiance ou le processus de fonctionnement.
 
 
 
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