Processus de base du stratifié sans solvant

Les conditions de production du stratifié sont également un facteur important qui ne peut être ignoré pour garantir la qualité du produit.Les points clés de procédé de stratification sans solvant comprennent principalement le contrôle de la tension, le contrôle du poids du revêtement, le réglage et le contrôle des conditions de durcissement, etc. La principale raison pour laquelle la machine de plastification sans solvant Polaris est hautement respectée par les utilisateurs est que les trois processus principaux sont bien gérés.

1. Contrôle des tensions.

Le contrôle de la tension dans le processus de laminage sans solvant, y compris la tension de déroulement primaire, la tension de traction après le revêtement de déroulement primaire, la tension du deuxième déroulement, le contrôle conique de la tension de rembobinage, etc. D'une manière générale, la tension du film après le revêtement est une portée plus grande que la tension de déroulement primaire, la tension de rembobinage est une portée plus grande que la relaxation des tensions.La correspondance de tension varie en fonction des conditions spécifiques du matériau de base. En général, la tension de traction du film doit être supérieure à la tension de déroulement primaire, le cône de rembobinage étant généralement compris entre 10 % et 40 %.le traitement de machine à plastifier sans solvant : Adoptez un capteur de tension de type roulement au lieu du capteur de tension à rouleau flottant traditionnel, le capteur de tension de type roulement présente les caractéristiques d'une vitesse de réponse rapide, d'une haute précision et d'un petit déplacement, etc., le capteur de tension de type roulement peut détecter la tension en temps réel, réaliser un retour de tension, répondre aux exigences de contrôle en boucle fermée de tension, il convient donc au système de contrôle de tension de haute précision ;De plus, un servomoteur synchrone à courant alternatif à aimant permanent est utilisé à la place du moteur à courant continu et un servomoteur indépendant est effectué pour améliorer la précision du contrôle ;De plus, les paramètres de diamètre de rouleau des changements en temps réel sont entrés dans le contrôle PID, adoptent l'esprit de contrôle adaptatif PID, pour contrôler le système de paramètres variables par le mode de contrôle des paramètres variables.En outre, dans la section de rembobinage, avec le changement progressif du diamètre du rouleau, la tension et la vitesse ont également changé en conséquence. Si vous conservez toujours la même tension lors du rembobinage, cela peut entraîner un pli, une coupe du matériau et d'autres phénomènes indésirables, afin de réduire la tension de rembobinage. atteindre l'état serré à l'intérieur et lâche à l'extérieur, pour éviter le pli, il est nécessaire de contrôler la tension conique, c'est-à-dire de modifier la tension de rembobinage en fonction du changement du diamètre du rouleau.Par conséquent, trois commandes de conicité indépendantes sont utilisées dans la section de rembobinage de la plastifieuse sans solvant Polaris pour améliorer l'effet de rembobinage.